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纽扣的制造过程
发布时间:2014-12-23        浏览次数:504        返回列表

不饱和树脂+固化剂|+促进剂+色浆拌匀 --》 棒料车间 加工--》 棒坯 ---》选坯车间--》制扣车间 板料车间 加工--》板坯 特种扣车间 --》抛光车间 成品车间

A 棒料的生产工艺:

B 板料的生产工艺:

C 选坯的作用及标准:

将不合格品排除在下一道工序之前

①坯厚按公司对该品种的要求:棒±0.2mm为正品,板±0.1mm为正品(合格品)超过则为废品。

②颜色、花纹变样,不符合该品种要求为废品。

③型号做差,烂边、抽心、汽泡均为废品。

D 制扣车间生产要求及标准

①形状与样品一致,包括细边扣边大小,面背弧度等。

②检验标准,有以下现象均为废品:

a 针眼:针眼打破,打裂,眼孔不在纽扣中心位置,四孔位置不呈正方形,眼孔与扣面不垂直,断针后少孔或针没打透,前大后小,暗眼扣,孔边缘打炸,无孔等。

b 扣边:一边厚,一边薄;纽扣整体厚度正确,而边一边厚一边薄。

c 整体厚度与样品扣比较,纽扣整体变厚或变薄及机器车削时连续四粒纽扣有厚有薄。

E 产成品验收标准

a) 产成品标准

1 颜色、花纹、型号与样品或该产品要求相同。

2 针孔端正、对称,针距及针孔大小符合标准。

3 光度符合要求。

4 面背无车炸、车破、边厚薄不匀现象。

5 按款式、颜色、花纹、型号分类包装。

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